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濕式球磨機

濕式球磨機

【進料粒度】:5--40mm 【生產能力】:0.5-500噸/小時 【應用範圍】:物料磨粉 【產品介紹】:濕式球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。球磨機廣泛應用於水泥,矽酸鹽製品,新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行幹式或濕式粉磨。

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球磨機
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產品介紹

濕式球磨機是采用特製滾動軸承作為筒體的支撐結構,按照全新理念設計的一種新型球磨機。它係統解決了取代滑動軸瓦所用重載滾動軸承的壽命及調心問題、惡劣環境條件下的密封問題及長時間工作產生的筒體竄動問題。濕式球磨機與傳統球磨機相比,應用該技術的球磨機所匹配的電機功率可降低18 - 25%,節約潤滑油70%,節約冷卻水90%,綜合節能20% 以上。

性能特點

1.磨機筒體:濕式球磨機的磨機筒體是由鋼板卷製成筒體和兩個帶有人孔框的人孔組成,筒體兩端的部分全部采用機械加工,筒體上鑽孔用於固定磨機筒體內襯。

 2.端蓋和耳軸:磨機進、出口端蓋采用鑄件設計製造,用螺栓和磨機筒體相連接。進、出口端蓋上設計有完整的支承耳軸。進口端蓋的耳軸設計為固定支承,出口端蓋的耳軸設計為遊動支承。

3.主軸承:軸承安裝在磨機端蓋的耳軸上,通過壓環保持在安裝位置上,軸承座采用碳鋼焊接製造。

4.底座:主軸承座、主齒輪箱和主驅動電動機均安裝在濕式球磨機的底座上,底座配有調整螺栓便於調節,所有地腳螺栓包括在底座範圍內。 5.給料部:磨機給料係統由內部襯有耐磨材料的入口斜槽及支撐其重量的軸承座和底座組成。

工作原理

電機通過減速裝置驅動筒體回轉,筒體內的碎礦石和鋼球在筒體回轉時受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度後由於重力作用,便產生拋落和瀉落,礦石在衝擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經排料部分排出筒外,排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產品後,粗砂通過聯合進料器再回到球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地喂料,礦石經聯合進料器連續均勻地進入球磨機,被磨碎的物料源源不斷地從球磨機中排出。濕式球磨機是可以每天24小時連續工作的粉磨設備。

技術參數

規格型號 筒體轉速 
(r/min)
裝量球
(t)
進料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
產量
(t/h)
電機功率
(kw)
總重量
(t)
Ф900×1800 36 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.5
Ф900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.7
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Ф1200×4500 36 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Ф1500×3000 32.4 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
Ф1500×4500 29.7 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ф1500×5700 27 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 29
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34.8
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 56.6
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 51.8
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 60
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 69
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 380 94
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 137
Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 158
Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 175
Ф3600×8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 252
Ф4000×5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45-208 1500 203
Ф4000×6000 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65-248 1600 218
Ф4000×6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 45-252 1800 238
Ф4500×6400 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 54-306 2000 280
Ф5030×6400 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 68-386 2500 320
Ф5030×8300 14.4 266 ≤25 0.074-0.4 88-500 3300 403
Ф5500×8500 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 108-615 4500 525